人造石的成分

人造石材可以根據(jù)組成材料、制造工藝等分為以下幾大類(lèi)：

①樹(shù)脂基人造石

樹(shù)脂基人造石材是以不飽和聚酯樹(shù)脂為黏結(jié)劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無(wú)機(jī)物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經(jīng)配料混合、瓷鑄、振動(dòng)壓縮、擠壓等方法成型固化制成的。樹(shù)脂基人造石材也可以分為兩種：

樹(shù)脂+顆粒：由樹(shù)脂與石材顆粒、碎屑混合壓制而成，有明顯的顆粒狀結(jié)構(gòu)和半點(diǎn)，一般稱(chēng)為“人造崗石”。

樹(shù)脂+石粉：由樹(shù)脂與石粉、玻璃粉等混合壓制而成，由于材質(zhì)更加細(xì)膩，無(wú)明顯斑點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，隨著制造工藝的進(jìn)步，可以很好的模仿大理石的紋理與色澤，有些甚至可以做到以假亂真的程度。

②水泥基人造石材

水泥基人造石材是以水泥、砂礫、石材顆粒等作為主要材料，通過(guò)混合、攪拌、壓鑄成型的石材類(lèi)型，以水泥地坪、水磨石地坪為典型代表。

③粘土礦物基人造石材

由粘土、石英砂等材料通過(guò)高溫?zé)贫傻娜嗽觳牧希部蓺w類(lèi)于人造石材范疇，粘土礦物基人造石材種類(lèi)繁多，應(yīng)用廣泛，是建筑裝飾材料中所占比重很高的一大類(lèi)，以瓷磚、?；u、微晶石等為代表。

④其他類(lèi)型人造石材

近些年來(lái)，隨著科技的進(jìn)步，人造石材領(lǐng)域也出現(xiàn)了新的品種，如復(fù)合型人造石材、復(fù)合板等。這正說(shuō)明人造石材的廣泛需求，未來(lái)還將出現(xiàn)越來(lái)越多的人造石材工程。

人造石的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

與天然石材相比，樹(shù)脂基人造石材成本低、品種多樣、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、耐酸堿、吸水率低、不易污染和病變，可以適應(yīng)各種使用要求和環(huán)境，有著廣泛的用途。

缺點(diǎn)：

色彩不自然、裝飾效果比不上天然石材、硬度低、耐磨度低、易產(chǎn)生劃痕、光澤度差，劣質(zhì)產(chǎn)品往往含有有害化學(xué)物質(zhì)等。

原因分析

1、物理原因

人造石材成型時(shí)的溫度、壓力等各方面條件與天然石材相差甚遠(yuǎn)，造成人造石材密度低、比重小、硬度低，這幾方面因素都與石材光澤度有著直接的聯(lián)系，因此，人造石材較難以出光。

2、化學(xué)原因

一方面，人造石材所含石材碎屑、石粉，經(jīng)過(guò)了二次破碎，晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞，使其很難呈現(xiàn)出天然石材的光澤度。另一方面，人造石材所含樹(shù)脂成分，在研磨的高溫?zé)g作用下，會(huì)出現(xiàn)光澤度不明顯、昏暗、不透的現(xiàn)象。

解決方法

通過(guò)原因分析，我們才能找到正確的解決方法：一方面，人造石材研磨不能干磨，必須采用水磨。另一方面，選用的結(jié)晶材料應(yīng)可以還原鈣質(zhì)成分，重新結(jié)晶，生成較硬的碳酸鈣或偏硅酸鈣物質(zhì)，用于彌補(bǔ)人造石材化學(xué)成分造成的石材鈣質(zhì)缺失。

人造崗石鋪裝后易出現(xiàn)的問(wèn)題

1、黑縫產(chǎn)生的原因：是人造崗石剛鋪裝完畢，沒(méi)有等砂漿中的水份蒸發(fā)就做填縫處理，砂漿中的水份從人造崗石縫隙中滲出造成填縫劑變黑。（填縫的最佳時(shí)間是人造崗石鋪裝12天后進(jìn)行）。

2、空鼓產(chǎn)生的原因：鋪粘人造崗石砂漿水份過(guò)大，砂、水泥攪拌不均勻，膠泥溥、厚不均。人造崗石結(jié)構(gòu)致密、吸水率低，人造崗石下面的多佘水不能遷移出崗石表面，膠泥收縮快，剛鋪裝完就有人在崗石上行走，都可能造成崗石松動(dòng)、空鼓。

3、劃傷失光產(chǎn)生的原因：人造崗石鋪裝結(jié)束后未做成品的保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)雜物堆放無(wú)秩、砂石硬物刮花人造崗石表面，造成劃傷、刮傷、失光。

4、斷裂產(chǎn)生的原因：人造崗石底部沒(méi)有背網(wǎng)膠，所以很脆，施工人員用力錘打，崗石容易打成暗裂，底部的水泥砂漿收縮，暗裂拉成明裂變成斷裂（造成斷裂的原因也有運(yùn)輸，搬運(yùn)、擺放等不當(dāng)造成暗裂，不鋪裝時(shí)表面看不出有裂紋，經(jīng)過(guò)水泥鋪裝，水泥收縮，幾天后裂紋非常明顯變成斷裂）。

5、鼓包中間頂起產(chǎn)生的原因：鋪粘人造崗石時(shí)使用強(qiáng)堿性水泥刮漿，人造崗石底部被強(qiáng)堿水泥腐大約3㎜，由于人造崗石不透氣，地下水氣往上遷移，水氣穿過(guò)強(qiáng)堿腐蝕層，頂裂人造崗石表面。

工藝：

1、成品保護(hù)：用專(zhuān)業(yè)器材及設(shè)備對(duì)施工場(chǎng)所成品進(jìn)行必要保護(hù)。

2.無(wú)縫處理：

①、開(kāi)縫不能太大，開(kāi)縫片厚度不超過(guò)0.3為宜,否則很難達(dá)到規(guī)定的無(wú)縫效果

②、用切割片開(kāi)縫后,必須用全新的美工刀片將縫口兩邊清理干凈,否則施工完畢會(huì)呈現(xiàn)黑縫.

③、無(wú)縫膠和固化劑的比例一定要適中,且調(diào)制均勻,否則,會(huì)因無(wú)縫膠不干、施工完畢會(huì)呈現(xiàn)半縫.

④、填補(bǔ)無(wú)縫膠時(shí)只能一次回拉,往返回拉會(huì)因無(wú)縫膠干燥固化后收縮而呈現(xiàn)半縫.

⑤、在進(jìn)行無(wú)縫填充時(shí)，必須小心、細(xì)致。在不同色相石材拼縫處必須“恰倒好處”，不能多一點(diǎn)，也不能少一點(diǎn)，不能交叉混色，否則，施工結(jié)束都會(huì)留下缺陷！

⑥、在進(jìn)行無(wú)縫填充時(shí)，膠質(zhì)色相必須以深色石材為主。否則會(huì)因淺色膠質(zhì)色相難以調(diào)制而造成無(wú)縫效果缺陷。

3、粗磨開(kāi)面：用Dr.stone磨片（50-500目）和專(zhuān)業(yè)設(shè)備對(duì)石面由粗到細(xì)逐級(jí)打磨。

4、精細(xì)研磨：用Dr.stone石材翻新磨片（500-3000）和專(zhuān)業(yè)設(shè)備對(duì)石面進(jìn)行精細(xì)研磨，對(duì)細(xì)磨完成的石材進(jìn)行拋光處理，一定要消除劃痕，呈現(xiàn)石材的光潔度。

5、納米釉面處理（底釉）：用Dr.stone納米級(jí)中性拋光劑（不含酸）及設(shè)備對(duì)石面進(jìn)行物理拋磨至光亮。

6、納米釉面處理（面釉）：用Dr.stone納米級(jí)中性拋光劑（不含酸）及設(shè)備對(duì)石面進(jìn)行物理拋磨至光亮。

7、保護(hù)拆除：拆除保護(hù)，清潔場(chǎng)所，還原場(chǎng)地。

陜西萬(wàn)峰新材料科技有限公司主營(yíng)生產(chǎn)加工人造石、微晶石、石英石、透光石等。各種石材色澤均勻，耐酸、耐堿。優(yōu)等石材以其高貴的質(zhì)感，健康環(huán)保的要求，成為現(xiàn)代建筑裝飾的上上之選。公司秉承顧客至上，銳意進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持客戶第一的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。咨詢服務(wù)熱線：13809192327、02986214382、18802063530